從學名上看大家不一定了解塑料瓶胚是什么。其實，在生活中我們見到pet塑料瓶坯的幾率還是蠻大的，下面我們就來了解一下pet塑料瓶坯。pet塑料瓶坯是典型的注塑加工產品，便于運輸，多為塑料材質，質地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機油桶的中間產品。一般，pet塑料瓶坯注塑需注意以下幾方面問題：

1、塑料的處理 ：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。 

2、注塑機選用 ：PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。

3、模具及澆口設計 ：PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間Z好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 

4、熔膠溫度 ：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 

5、注射速度 ：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 

6、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 

7、滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。